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吴险峰:大胆创新 勇攀高峰的煤海尖兵

2018年09月06日       信息来源:学会部

    吴险峰同志,46岁,达斡尔族,中共党员,现任神华宝日希勒能源有限公司设备维修车间整备车间主任,党支部书记,集全国煤炭系统技能大师和技术能手、劳动模范、内蒙古金牌工人、呼伦贝尔草原英才、神华集团优秀共产党员等多项殊荣于一身。吴险峰生长在草原,拥有草原人宽广豪放的性情,坚韧不拔的品格,他对待自己热爱的事业也像他的名字一样“无限风光在险峰”!


坚定理想 永不放弃


  1990年他高中毕业后考入当时的海拉尔煤炭工业学校,在学校期间,他是个品学兼优的学生还是学生会干部,他的事迹还在1991年中国煤炭报上进行了报导。毕业时他可以留校,但是他却选择了去当地最小的年产量只有45万吨国有地方煤矿宝日希勒一矿,当时是内蒙古效益最差的、连续压工资多达半年的煤矿。但他立志要在最艰苦的地方锻炼自己,干出一番属于自己的事业。

  参加工作后他被分配到一矿机械厂任技术员。由于他勤学好问、吃苦耐劳、勇于创新、大胆实践、 团结同事,吃苦在前享受在后的敬业精神,工作水平特别是技术水平上升很快。工作仅半年后,他第一次独立承担了当年的重点工程宝雁矿主井提升绞车的安装任务。在没有图纸、设备是多个厂家设备拼凑起来的,而且老化严重,就是老工程师看着都摇头的工程,他硬是啃了下来,顺利完成任务,显现出了他在困难面前不低头的干劲和能力。在公司各项技术改造、科技攻关、工程安装及机械加工工作当中发挥了重要作用,25岁时就由一名技术员成长为机械厂主管技术和生产的副厂长,成为当时最年轻的科级干部,他在科级的岗位一干就是23年。

  作为一名技术骨干,他承担的公司重点工程也很多,而且要求时间紧、任务重、难度大。为了按公司要求早日完成工作任务,他夜晚在家里精心制定工作计划,绘制图纸,白天和大家一起干,工作中他脏活累活带头干,抢着干,他还想方设法帮助工人解决工作中遇到的困难,努力改善工人的劳动条件,处处替别人着想,在利益和荣誉面前他也从不争抢,从不计较个人得失。


刻苦钻研 敢为人先


  神宝公司的老员工都知道,吴险峰从参加工作以来就有一个习惯,每当在工作中看到工人干活劳累辛苦,甚至是冒着危险去工作,他都记在本上,一有闲暇时就查找有关资料,想方设法研究即省人、省力、省时又安全的方法。他常说:“我负责技术工作,遇到困难我绝不能退缩,要有一种特别能战斗的精神,在企业遇到困难时要勇挑重担,敢于担当。”他是这么说的,也是这么做的。

  2007年4月我国铁路进行第六次大提速,对煤炭装车提出了新的要求,哈尔滨铁路局以外的火车皮进行煤炭装车时,煤炭高度不许高出车厢高度,如果按标准进行装车,平均每节车厢要少装4吨煤炭,才能满足不超高的要求。按沈阳局平均运费200元/吨计算,每年给神宝公司造成经济损失3000万-5000万。公司为解决这个具有世界性的新难题、新课题,把这个重任交给吴险峰时,他毫不犹豫的答应了。他带领安装人员每天早出晚归,克服部件重、高空作业、车皮通过影响施工、天气炎热等困难,经过连续50天的奋战终于完成了研制任务,将高出车厢的煤炭压到和车厢高度一样的高度,同时也达到了车厢规定的装载吨位,完全解决了煤炭超高和亏吨问题。此成果现在被国内多家煤炭企业采用,每年为各企业挽回因亏吨造成的经济损失达几亿元以上。2010年公司又决定在储装中心快速装车站新建一套车皮降高装置,要求必须做到车皮一次性通过完成煤炭的装车、平整和喷淋降尘三个工作。他大胆地提出整个设备全自动控制的设想。此装置经过两年时间的设计、制造、安装和调试,2012年正式投入运行,成为国内第一个实现全自动控制,降高效果最好的车皮降高装置,大大缩短了车皮站停时间,同时,避免了因煤炭运输产生的扬尘对铁路沿线造成的煤尘污染,此项目目前处于国际领先,加拿大的跨国某煤炭企业集团对该项目非常感兴趣,还要来国内进行考察。2013年此项目获得了内蒙古自治区职工经济技术创新项目一等奖。

  针对人工拆卸一台高压电机的线圈,难度大、工作力度强的问题他就着手研究,如何能够减轻工人拆卸电机线圈的劳动强度,提高工作效率。他带领车间技术骨干制作了一套液压拆线机,原来需要十几个人花费3天时间来完成的高压电机线圈拆卸工作,现在只需2人1小时即可完成。此液压拆线机填补了国内电机维修行业没有高压电机线圈拆卸专用机械的空白。

  公司筛分厂进行二级破碎机至工业广场锅炉房输煤系统的刮板机及二破下分煤漏斗设计制作与安装。吴险峰临危受命接到通知后,他立刻到达设备安装现场,对现场房屋和立柱、漏斗等设备进行了尺寸测量,回到家中连夜进行设计,在第二天开会时,他大胆的提出将分煤漏斗的安装位置由皮带机机尾滚筒后方安装改为右侧,转载刮板机也由后方安装改为右侧安装的方案,这样漏斗不用重新制作,使用现有的漏斗即可,只是需要在现在的漏斗侧面开个口,加入一个自制的可调节输煤量的翻转漏斗即可。而且筛分系统集中控制线路和暖气管路也无需改动。公司领导研究后采纳,在储煤仓仓内煤满仓的情况下进行漏斗安装工作,漏斗安装只用了4小时就完成,而储煤仓内的存煤可以保证12小时的装车需要,没有影响到外运装车一分钟,为公司挽回经济损失5000多万元,获得公司嘉奖。

  有句谚语“不撞南墙不回头”,了解吴险峰的人这样说:“吴险峰是个执拗脾气,他认准了的事情,就是撞了南墙他也不回头。这就是吴险峰的真实写照。


引领创新团队 星火已成燎原之势


  20多年来,伴随着国家的发展,企业的做大做强,他也从一名技术员,成长为一个攻坚克难的技术能手,并走上企业技术创新带头人的光荣道路。

  2012年神宝能源公司工会投入资金17万元在他所在的维修中心建立了以他名字命名的“吴险峰职工创新工作室”。工作室以优化生产工艺、环节、降低劳动强度、提高生产效率和增强设备安全可靠性为目标,主要从事矿山生产与维修方面的实用性技术革新与创造发明。自工作室成立后,他肩上的担子更重了,压力也更大了。

  神宝公司露天矿是国内高产高效的矿井之一,设计年产3500万吨,是国内最大的露天矿,所使用的大型运输车和工程设备都是进口的先进设备,如美国产的MT4400自卸卡车可以装载220吨煤炭,日本产的日立1900自重就达到190吨等。由于部件沉重,结构复杂,在设备维修过程中,拆卸安装非常困难,厂家也不给提供专用工具,坏了只能购买成品更换,不仅价格高而且进货时间长,有时从国外发货要等半年才能到货,成为严重制约生产老大难问题。这样的问题一年多次发生,配件购买费用上千万元,为此,他主动请缨,要对配件进行维修。他根据设备结构自行设计制作拆卸安装工具,经过实验和使用,成功的将配件拆解开,对损坏部位进行维修加工后安装上继续使用,完全能满足使用要求。例如,有一次,日立1900液压铲因大臂销子窜出,导致大臂断裂,部分变形严重,国内这类事故从没有发生过,国外厂家也没有备件,需要现生产,然后运到国内,一个大臂的费用就是280万元,周期需要半年。由于此设备是露天矿主力设备,停下来半年造成的损失将以千万计算。维修中心领导很着急,要求吴险峰他们想办法进行维修,他们联系厂家维修人员回复说:“坏到这种程度还能修好,我们从没有过先例,你们就别费那个劲了。”但是,吴险峰敢于尝试,他组织工作室成员认真分析大臂材质,寻找可行的焊接工艺,他亲自研究找正对位方法,经过大家的努力,用时15天完成了大臂的焊接修复工作,并投入使用,而且到目前为止已经使用了一年半时间,运转正常,而厂家的货一年多才到货。这样的例子举不胜举。

  吴险峰在做好车间日常工作之外,还发挥自身优势和特长,积极组织各小组成员开展技术革新、技术攻关、发明创造和合理化建议等群众性经济技术活动。该技术团队自成立至今,共完成技术创新项目30项,技术改造项目19项,小改小革项目多项,完成的项目共创造直接经济效益2亿元左右,共获得国家实用新型专利的7项。其中全自动液压提升平车降高系统2013年获得内蒙古自治区职工经济技术创新项目一等奖、2014年全国煤矿职工技术创新成果一等奖;大型电机转子拆装器,2012年获得神华集团科技创新项目三等奖;液压拆线机,2013年获得内蒙古自治区职工经济技术创新项目二等奖,神华科技创新项目三等奖;大型多功能四柱式卧式压力机2016年获得神华集团科技创新项目二等奖;卡特24M平路机铲板修复,2016年获得神华集团职工合理化建议一等奖。在他的引领和带动下,工作室成员每年至少完成神华集团立项科技创新项目3项,小改小革项目多项。涌现出了“全国煤炭行业优秀共青团员”高国军,“中央企业劳动模范”张立山,全国煤炭系统“技能大师”、“神华集团技术能手”、“神华集团劳动模范”张志东等多为劳模和创新能手。为助推企业科学发展,增加经济效益提供了不竭动力。

  吴险峰劳模创新工作室也因此于2013年被内蒙古自治区总工会命名为首批“自治区职工创新工作室”,被神华集团命名为首批“劳模创新工作室”。2016年被中国煤炭工业协会命名为“全国煤炭系统技能大师工作室”。

  吴险峰精益求精的工匠精神感动着许多人,他将全部热情和智慧都献给了他所热爱的工作,世上无难事,只要肯登攀,向着中华民族的伟大复兴的中国梦出发,劈荆斩浪一往无前,去取得最后的胜利!